芜湖市安龙印务包装有限责任公司

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现在许多纸箱印刷企业使用的印刷机大多为多色水性印刷开槽机，常常遇到叠印率不高的问题。后印色不能完全覆盖前一色，呈现麻点现象，严峻影响到印刷效果，形成纸板的糟蹋。关于印刷大面积的实地时，这种现象尤为明显。如何提高水性油墨的叠印率呢？

1、使用四色印刷开槽机印刷时，把需求叠色的两种油墨分别设置在第l色组和终究l个色组，这样可以恰当增加第l色墨层的单调时间，有利于叠印率的提高。

2、第l色印刷时尽量使用快干油墨，这样可以加快第l色油墨的浸透和固着。当然不能单调太快，否则油墨在网文辊上现已单调，影响油墨的传递。

3、注意安排好印刷色序，尽可能把图文面积较小的颜色先印，图文面积较大的颜色后印。这样做的长处是第l色印刷图文面积较小，单调起来相对快些，有利于油墨的叠印；一原因图文面积小，也可以减少纸板在传递过程中后几个色组对墨层蹭脏的几率。

4、在颜色饱和度满足要求的前提下，尽可能下降第l色油墨层的厚度，有利于第l色的单调，一同也能提高油墨的叠印率。

调整好两种油墨流动性和粘度之间的联络

虽然水性油墨溶于水，印刷时为了下降油墨的饱和度或增加其流动性可以使用水去稀释，但用水稀释不是蕞好的办法。关于颜色要求艳丽的纸箱印刷来蕞好使用稳定剂来减淡油墨的颜色，这有利于油墨的单调，一同该辅助剂可以提高墨层的光泽度。而用水稀释后，当油墨附着在纸板上不能瞬间单调，须有一段单调的时间，这样会下降纸板的边压强度和抗压强度。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

纸箱印刷机印刷质量好坏，人们一般理解为两方面。一方面是印刷的清晰度，包括颜色深浅共同，图案无粘连，无重影，无漏底。另一方面是多色印刷的套印精度，一般应在±1mm之内，好的印刷机可抵达±0.5mm乃至±0.3mm之内。实际上印刷机还有一项很重要的印刷质量指标--印刷整体走位，即几种颜色套色准确，但都与纸板基准边间隔不共同，差错较大。因一般纸箱的此项质量指标要求不严，简单被人们忽视。若整体走位差错超越3mm或5mm时，问题就比较严重了。

1、在推纸进程中，推纸板的传动链不得有较大的堆集空地。

自动送纸印刷机推纸板为往复式直线运动。绝大多数厂家选用的是曲柄(滑块1导杆安排加摇杆滑块安排。为了使安排简洁、磨损小，曲柄滑块导杆安排的滑块是轴承。因轴承与两滑板的空地太大会构成推纸板运动的不确定性，然后产生送纸差错，引起印刷整体走位。所以怎么确保轴承在导杆的两滑板间作纯翻滚，又不使轴承与两滑块有较大的空地是关键。选用双轴承结构，不论轴承沿滑板向下移动或向上移动，都可确保轴承在两滑板间作无空地的纯翻滚，然后使得安排既简洁磨损小又能消除空地。

2、推纸板将纸板推入上下送纸辊的瞬间，实际上是纸板速度由推纸板的线速度提升为上下送纸辊线速度的一个瞬时提速进程。

此瞬时的推纸板线速度必须小于上下送纸辊线速度(否则，纸板会被推弯拱起)。而小多少，两者速度的比值匹配联系是很

重要的。直接影响到纸板提速的瞬间是否打滑，送纸是否准确，然后影响到印刷整体走位。而这一点恰恰是印刷机生产厂家注意不到的。

在主机速度不变的情况下，上下送纸辊的线速是个定值，而推纸板的线速度却是个变数，从后极限方位的零到正向蕞大到前极限方位的零，早年极限方位的零再到反向蕞大到后极限方位的零，构成一个循环。

纸箱包装从包装形式分，可分成：

(一)内包装

1、塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有要求，否则不允许用PP料。

2、OPP袋：透明度好，但属脆性，易，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。

3、彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，

4、普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞纸盒和5层瓦楞纸盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。

5、白盒：可分为有瓦楞(3层或5层)白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。

6、展示盒：其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。

7、礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。

(二)中包装和外包装

主要有塑料袋及瓦楞纸盒包装和外箱，瓦楞盒种类。一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。